Incisione Laser

L’incisione laser è un metodo di lavorazione che utilizza un laser ad alta densità di energia per irradiare localmente il componente da lavorare per vaporizzare o modificare il colore del materiale superficiale ed eseguire una marcatura permanente. È una tecnologia che si applica a diversi tipi di materiali, come plastiche e metalli, sui quali si possono imprimere codici bar code, codici 2D, loghi, scritte e disegni colorati.

Le macchine per incisione laser vengono utilizzate nelle industrie quando sono richieste velocità e alta precisione. Tre sono i principali tipi di incisori laser: laser CO2, laser in fibra e laser MOPA.

Differenze e caratteristiche di laser CO2, laser in fibra e 
laser MOPA

I laser CO2 sono ideali per incidere materiali non metallici come legno, plastica e acrilico e sono così chiamati perché utilizzano una miscela di gas, di cui l'anidride carbonica è il componente principale, per generare il raggio laser. 
I laser CO2 sono noti per l'elevata qualità di taglio e le incisioni dettagliate. 

Una macchina per l'incisione laser CO2 utilizza infatti una sorgente laser CO2 che genera un raggio infrarosso che viene focalizzato da una serie di specchi attraverso una lente.
Il raggio focalizzato viene a sua volta diretto sul materiale che, montato su un tavolo o una piattaforma, genera temperature elevate nel punto in cui colpisce il materiale, facendolo vaporizzare o fondere e quindi tagliare o incidere secondo un modello specifico.
I settori nei quali è maggiormente impiegata questo tipo di incisione sono quelli relativi alla produzione di insegne, artigianato artistico e produzione industriale.

I laser in fibra sono utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli, in particolare per applicazioni come la marcatura, l'incisione e il taglio dei metalli. 
Sono infatti progettati appositamente per la lavorazione dell'acciaio inossidabile, dell'alluminio e del rame e offrono un'elevata precisione e velocità di incisione grazie all’utilizzo di una fibra ottica come risonatore.

I laser MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) sono un tipo speciale di laser in fibra, sua sorgente principale, che offrono un controllo più preciso sulla frequenza, la larghezza e la potenza del fascio laser. Ciò consente un controllo flessibile e preciso dell'incisione, soprattutto per i materiali delicati o per le applicazioni che richiedono parametri laser specifici, motivo per cui sono utilizzati in settori quali la produzione di gioielli, l'industria elettronica e la tecnologia medica.

Si tratta inoltre di un tipo di laser a stato solido utilizzato per la marcatura, l'etichettatura e l'incisione. MOPA è l'acronimo di "Master Oscillator Power Amplifier", ovvero il laser è composto da un "oscillatore master" e da un "amplificatore di potenza” che consentono un migliore controllo delle caratteristiche dell'impulso laser, come la larghezza e la frequenza dell'impulso.

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi laser CO2:

• Adatto per l'incisione e il taglio di materiali come legno, acrilico, pelle, carta, tessuto, plastica e placcatura metallica.
• Elevata qualità e precisione di incisione con una produzione ridotta

 Svantaggi laser CO2:

• Non adatto all'incisione di metallo non rivestito
• Durata limitata della sorgente laser
• Grande spazio richiesto

 Vantaggi laser in fibra:

• Adatto all'incisione di metalli e plastiche
• Alta velocità e qualità di incisione
• Lunga durata della sorgente laser
• Compattezza
• Bassa rimozione di materiale

Svantaggio laser in fibra:

• Non è adatto per l'incisione sulla maggior parte dei materiali non metallici, come legno, carta e acrilico.

 Vantaggi laser MOPA:

• Adatto all'incisione di metalli e plastiche
• Flessibilità nell'impostazione della durata e della frequenza degli impulsi per le diverse esigenze di incisione
• Disegni colorati su acciaio inox e marcatura ad alto contrasto su alluminio anodizzato
• Alta velocità e qualità di incisione
• Lunga durata della sorgente laser
• Compattezza
• Bassa rimozione di materiale

Svantaggio laser MOPA:

• Non è adatto per l'incisione sulla maggior parte dei materiali non metallici, come legno, carta e acrilico.

Conclusioni

Prima di capire qual è la macchina migliore per noi bisogna avere chiaro che marcatura laser e incisione laser, spesso erroneamente utilizzati come sinonimi, fanno riferimento a due processi differenti. Entrambi imprimono un marchio indelebile su un materiale mediante un fascio laser ma mentre l’incisione lo vaporizza, la marcatura lo scioglie.

Detto ciò la scelta della giusta macchina per l'incisione laser richiede un'attenta considerazione dei materiali, delle dimensioni dei materiali, dello spazio disponibile, del budget, dei requisitiOgnuno dei tre laser analizzati offre proprietà uniche e ciascuno è ampiamente utilizzato in diversi settori.

A voi la scelta, noi di Vemar trattiamo Lasermake con il nostro partner Kiklos.
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